三钢劳动服务公司棒材厂简介

1985年，三钢劳服公司建了第一条属于自己的热轧带肋钢筋生产线，设备虽然简陋采用的是室状炉及横列式胶木瓦轧机，年产量才壹万吨，但毕竟迈出了坚实的一步。1994年，生产线从简易冷床改造为步进式冷床，采用轴承半连轧，年产量增加到8万吨。1997年，对生产线进行第三次改造，实现了一火成材，年产量上升到20万吨。2002年，抓住三钢大发展的契机，对该生产线进行了异地搬迁改造，投资5000万元、用五个月时间，建成年产60万吨的棒材生产线，采用高效蓄热式加热炉、19架轧机全连轧、三线切分轧制、平—立交替配置的短应力线轧机等先进技术装备。生产线在三钢厂区内，可实现连铸坯热装热送技术，大大降低生产成本。2009年公司坚持科学发展观，围绕节能减排、挖潜增效，结合技改新建，投资了4000多万元进行了棒材升级技改，推进了技术升级、装备升级、产品升级，新建一座加热能力120吨/小时的高效、节能、环保的步进梁式加热炉，将原78m冷床加长到90m，增设成品穿水冷却系统和预留中轧控冷，实现拓展轧制细晶钢和超细晶钢产品，提高全线设备的匹配性，提升棒材的生产能力、推进产品结构调整、提高产品质量，已具备年产材100万吨的生产能力。

主要生产与三钢集团公司相配套的ф12-20小规格的热轧带肋钢筋，产品纳入三钢“闽光”名牌系列。生产的热轧带肋钢筋通过ISO9000-2000质量管理体系认证、测量体系认证，生产过程通过清洁生产认证审核，并荣获福建省名牌产品、全国用户满意十佳产品称号，公司生产的小规格螺纹钢筋为用户指定产品。

来源：招商网络

展开